El mercado global de ingredientes “Clean Label” (Etiqueta Limpia) alcanzará los 83,44 mil millones de dólares en 2034, crecimiento que será impulsado por la demanda de productos sin conservadores artificiales, lo cual a su vez estará obligando a las plantas procesadoras en México a reformular sus mezclas incrementando la acidez y reactividad química en sus líneas de producción. Frente a esto, el uso de componentes adecuados como las válvulas de mariposa BRAY tendrán un peso clave.
P: ¿Cómo afecta la tendencia Clean Label a la infraestructura MRO?
R: La transición hacia ingredientes de origen natural (colorantes vegetales, ácidos cítricos orgánicos o enzimas activas) cambia el perfil químico de los fluidos. Muchos sellos y componentes metálicos tradicionales no están diseñados para resistir estas nuevas formulaciones más corrosivas.
Para mantener la inocuidad alimentaria en México, las plantas deben migrar hacia equipos que no transfieran partículas ni se degraden ante el contacto con reactivos orgánicos. En este escenario, la selección de válvulas de mariposa con recubrimientos especializados es el factor determinante para evitar paros no programados y fallas de sellado.
P: ¿Por qué la Serie 22/23 de Bray es la solución ante fluidos corrosivos?
R: A diferencia de los equipos estándar, la Serie 22/23 de Bray cuenta con un recubrimiento integral de PTFE o UHMWPE, materiales que son químicamente inertes, lo que significa que no reaccionan con los nuevos ingredientes «limpios». Esta resiliencia garantiza que, a pesar de que la mezcla sea altamente ácida o abrasiva, la integridad del equipo permanezca intacta, eliminando el riesgo de contaminación cruzada por desprendimiento de materiales.
De esta manera, la arquitectura de estos componentes permite que el cuerpo metálico nunca entre en contacto con el proceso, blindando la pureza del lote.
P: ¿Qué rol juega el diseño sanitario en la inocuidad alimentaria?
R: La inocuidad no solo depende de la resistencia química, sino de la facilidad de limpieza. Justamente para eso, la Serie 20/21 de Bray destaca por su disco y vástago de una sola pieza, pulido a grado espejo.
Este diseño elimina los «crevices» o espacios muertos donde suelen anidarse bacterias por lo que al reducir la adhesión de residuos, los ciclos de limpieza (CIP) son más efectivos y requieren menos agentes químicos agresivos, protegiendo tanto el medio ambiente como la rentabilidad de la planta.
Luego, al integrar estas válvulas de mariposa en los procesos MRO, las empresas mexicanas aseguran el cumplimiento de las normativas de COFEPRIS y estándares internacionales.
P: ¿Cómo optimizar la inversión en mantenimiento con tecnología Bray?
R: La clave del éxito en la industria de alimentos y bebidas actual radica en la resiliencia operativa. Implementar soluciones de alta gama reduce la frecuencia de sustitución de refacciones y previene la contaminación del producto final. Si buscas elevar los estándares de inocuidad alimentaria en México mientras te adaptas a las exigencias del consumidor moderno, las soluciones de PAESA son tu mejor aliado técnico. Contamos con el inventario y la asesoría especializada para asegurar que tus líneas de producción sean tan limpias y seguras como los ingredientes que procesas.